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鈑金加工機械的危害主要有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。

1、運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： （1）旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。 （2）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。 （3）相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。 （4）旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。 （5）往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。 （6）旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。  

2、 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。 我們在熟悉這些危險后，操作時就要注意這些細節防止機械事故的發生。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，在科技不斷更新的今天，我司秉承專業鑄造品牌，貼心服務客戶的宗詣，正以滿腔熱忱迎接新時代的挑戰。

優質機箱機柜鈑金加工內部較少做漆化，電鍍處理，廉價料差的機箱機柜內一般會做噴烤、電鍍處理，這樣做的目的其實是為了掩飾其選用材料劣質問題，同時又可能增加板料的厚度。不僅僅是機箱機柜表面處理，良好的散熱性對于機箱機柜來說也是非常重要的。

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鈑金加工方法

下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上，主要用于剪條料或剪凈料。

沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產。

數控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，鈑金手板定制，加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需要的形狀，即先用剪床剪好條料以后，鈑金，再上沖床沖出所需的料件形狀。

激光切割——利用激光切割設備對板材進行連續切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件，鈑金加工廠，但加工成本相對較高。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，公司司將一如既往地打造企業的核心競爭力，竭誠為廣大客戶提供優質的產品及服務， 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。