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  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環保設備、空調電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業的廣泛應用。” 數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、丈量裝置及機床組成。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產中的應用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統是由三部伺服電念頭和伺服驅動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。如上海產QC12K系列數控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內部存儲記憶量100個順序。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質量，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

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鈑金加工車間傳統的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的鈑金加工工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具，手機屏蔽罩鈑金，而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無切削的工藝特征，十分重要。這樣在一個產品加工完成之中一般會需要配備幾十套，有的產品可能會需要上百套的模具。時間上模具本身需要一定的設計和制造周期，而產品還要有一定的試制周期，這樣就造成耽誤了大量的時間，從經濟角度來說，鈑金制造加工配備大量的模具，產品的成本就很相應的提高，造成成本的浪費。所以在整個市場競爭激烈的環境下，就急需一種新的加工方法取而代之。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家，東莞鈑金加工，本公司具有完善的售后服務的完美體系，在產品的性能，服務質量，得到了充分的保障。

鈑金的作用

1、鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金加工，鈑金是必不可少的組成部分。　

2、鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

鈑金，鈑金，鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。根據國外某專業期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

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