鈑金、東莞新川鈑金、精密鈑金加工 ：

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體例如利用板材制作機柜、機箱、非標設備外殼、廣告機外殼、查詢機外殼、曬版機外殼、等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接等，需要一定幾何知識。  

鈑金加工材料的選用：

鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，鈑金，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高

不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），東莞鈑金加工，氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家，我司在社會發展的新形勢下，公司堅持以科技進步與創新為理念，加快企業自身在轉變發展，精密鈑金加工，不僅要追求近期的發展，更要追求長遠的可持續發展；不僅要追求公司的經濟發展，更要注重員工的穩定性發展與社會的和諧發展。

數控鈑金傳統工藝為了焊接的配置是需要使用專用的夾具的，針對現在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣不僅從定位上來說更加的準確，而且非常的省時間，產品也不會出現嚴重的變形，同樣可以減少周期降低成本。

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鈑金加工方法

下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，鈑金手板定制，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上，主要用于剪條料或剪凈料。

沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產。

數控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需要的形狀，即先用剪床剪好條料以后，再上沖床沖出所需的料件形狀。

激光切割——利用激光切割設備對板材進行連續切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件，但加工成本相對較高。

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