鈑金件打樣、鈑金、新川鈑金加工廠 ：

沖壓加工引起卡模的主要原因有：模具導向不正確、傾斜。否則，將會擴大故障，導致模具損壞。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，精密鈑金加工，輕易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準，上下模的定位誤差超差。這時應進步?jīng)_頭強度，鈑金件打樣，增強卸料板的引導保護。 或壓力機的精度太差，使模具產生干涉；沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側向力不平衡。 沖壓過程中，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，就必需立刻休止出產，鈑金，找出卡模原因，排除故障。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，本公司具有完善的售后服務的完美體系，在產品的性能，服務質量，得到了充分的保障。

激光加工技術便在精密鈑金車間中應運而生，激光加工技術的特點是無需模具便可加工，采用激光加工落料省去了大量模具的使用，使生產時間和產品成本縮短降低，更好的在市場中取的優(yōu)勢，非常有利于多種類小批量的產品生產，及之后的大批量的產品生產。激光加工技術作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學發(fā)展的產物，激光切割技術、激光焊接技術、激光打孔技術和激光成形技術在鈑金車床生產加工中還需要技術人員熟練操縱。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產廠家，我司本著“客戶至上，品質為本”的服務宗旨，以優(yōu)良的品質，合理的價格，優(yōu)質的服務，滿足廣大客戶的要求。

在數(shù)控鈑金工藝下料的時候可以根據(jù)加工方式的不同，被分為了普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割的方式，東莞鈑金加工廠，因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數(shù)沖與激光切割。

在數(shù)控鈑金工藝中數(shù)沖主要就是使用數(shù)控沖床進行加工，而所使用板材的厚度加工范圍應該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米，鋁板則應該小于或等于4毫米而不銹鋼則應小于或等于2毫米。

激光切割就是用激光機飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，使用激光切割的優(yōu)點就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產廠家，我司竭誠歡迎廣大新老客戶前來洽談業(yè)務，愿與您共塑品牌，共創(chuàng)輝煌。期待您的加入，我們的明天更精彩！