鈑金_機箱機柜鈑金_東莞新川鈑金加工 ：

鈑金加工在數控機床領域的應用是非常常見的，但是大家可能對鈑金加工工藝流程等各方面的知識并不是非常了解，今天新川鈑金專業的鈑金加工廠家就給大家來普及下這方面的知識吧。

鈑金加工廠家鈑金加工是一個嚴謹的過程，不同的工件依據板材性能的采取相應的工序。鈑金加工的過程次序要根據加工件材質。

折彎時要首先要依據圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用依據板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后次第，折彎普通規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°-40°，然后用整平模將工件壓死。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家， 公司提倡：客戶的需要，東莞鈑金加工，也是我們的需要的經營理念來達到大家一個共同的目的。

 鈑金設備行業可謂發展迅猛。這主要有如下幾方面原因，機箱機柜鈑金，生產能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，鈑金，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金設備加工能力需求也不斷提高。加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。所以金加工企業通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，鈑金加工，精度低得多。利潤高。如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多。鈑金工廠生產流程，鈑金工廠的部門之間的運作與一般的制造業企業并無太大差異，在此僅介紹產品在車間的制造流程。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家， 我司在社會發展的新形勢下，公司堅持以科技進步與創新為理念，加快企業自身在轉變發展，不僅要追求近期的發展，更要追求長遠的可持續發展；不僅要追求公司的經濟發展，更要注重員工的穩定性發展與社會的和諧發展。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了通快激光切割加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度。

數控沖床具有以下特點：

1、全自動集中潤滑；

2、沖床模具自動冷卻和潤滑

3、液壓超載保護器屏幕顯示和自動重新設置；

4、配備有氣動/液壓操作可變壓力板料夾；

5、可支撐大型板料的特大工作臺；

6、高準確性，高速低噪音的液壓數控沖床；

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家， 我司以客戶需求為導向，降低客戶的風險和成本，提高客戶的競爭力，全心全意為客戶提供好又適用的產品，真誠希望與國內外廣大用戶攜手合作，共創新的輝煌。