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東莞鈑金,東莞鈑金加工,東莞機箱機柜鈑金東莞市新川鈑金是專業的鈑金生產廠家,鈑金加工的工序表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金加工行業中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些方式。
1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,鈑金,藍鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護層,起保護及裝飾的作用;
2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護的作用;
3、其它的方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等;
鈑金加工表面處理注意事項
1. 所有電化學處理都應在零件狀態下進行,因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕;
2. 點焊的零件可進行化學處理,但不能進行電化學處理(包括電鍍、陽極化);
3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理;
4. 細而長的管形(其長度大于2倍直徑)零件一般不宜進行電化學處理,因為其內表面將沒有膜層;(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)
5. 有較深凹槽或細孔(一般指深度大于2倍直徑或開口寬度,但優良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內表面將不能完全覆蓋鍍層;

6. 鋼鐵件噴涂前建議先進行磷化處理,以增加涂層的附著力;
7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性,可先鍍銅或鍍暗鎳打底;
8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾,為提高其鍍層的結合力,一般需先預鍍銅或鎳;
9. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用,故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內;
10. 對有鉚接要求的電鍍(氧化)件,其加工工序必須是先電鍍(或氧化)、然后再鉚接。

東莞市新川鈑金是專業的鈑金生產廠家,我公司秉承“以滿足客戶需求為己任,提供高品質的產品”的企業理念,為客戶提供專業真誠的服務,以“誠實守信,互利共贏”為經營理念,以“客戶滿意”為服務宗旨,歡迎廣大新老客戶來電咨詢。





沖壓加工引起卡模的主要原因有:模具導向不正確、傾斜。否則,將會擴大故障,導致模具損壞。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設計太小,輕易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準,上下模的定位誤差超差。這時應進步沖頭強度,增強卸料板的引導保護。 或壓力機的精度太差,使模具產生干涉;沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側向力不平衡。 沖壓過程中,鈑金手板定制,一旦模具合模不靈活,甚至卡死,就必需立刻休止出產,找出卡模原因,排除故障。

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東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家,下面為大家介紹鈑金加工工藝流程:
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

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