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鈑金加工應用

鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。

激光打孔技術是激光材料加工技術中早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，鈑金快速打樣，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，鈑金件打樣，實現自動化比較容易。

在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

常用材料

1.鍍鋅鋼板SECC

SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

2. 普通冷軋板SPCC

SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，機箱機柜鈑金，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。

⒊

熱浸鍍鋅鋼板SGCC

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。

4. 不銹鋼SUS304

使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

5.不銹鋼SUS301

Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，鈑金，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

鈑金加工實則也就是金屬制品加工，它更多的是把金屬板材加以改造，從而實現它們在許多不同的地方得到使用。它的加工方式包括很多，有沖壓、切割、裁剪等方式來改變金屬的性能以及形狀。利用這種加工技術能夠為人們的生活帶來很多的便利，同時也促進了中國機械制造業的發展。對于鈑金加工業來說，它能夠在很多的領悟得到應用。

在我們的身邊就有著許多的產品是通過鈑金加工來實現它們的使用價值的。例如每家每戶都需要用到的門以及不銹鋼的窗戶。還有電機箱、各種控制箱等都是需要通過鈑金加工來完成的。此外，現在的鈑金加工正朝著大規模的方向去發展，例如汽車制造業和船舶業以及各種大型的機械加工工廠都會使用到鈑金加工這項先進高效的技術。

對于鈑金加工行業來說。它們的發展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經濟的發展以及機械制造業的不斷進步。它的需求量也是越來越大的。就現階段而言，鈑金加工業需要做的就是不斷提高自身的技術水平，加大創新能力，努力引進先進的的生產設備，擴大生產規模。

就鈑金加工行業而言，更多的是要實現經營的規范化和制度化，有著嚴格的發展規劃，制定可行的發展方案。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標簽，這樣對于自身的發展是十分不利的。要想得到真正的發展就必須把自己的品牌不斷打響，實現規模化的發展。