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鈑金工藝
鈑金工藝
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Cutting Machine)、折彎機(jī)(Bending Machine)、鉆床以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點焊機(jī)等。
通常,鈑金工藝重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。
鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,鈑金手板定制,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán),因為它有防止零件生銹,美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準(zhǔn)備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。
3D軟件中,鈑金,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、CATIA等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開圖,折彎線等)以及為數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination
Machine)以及數(shù)控折彎機(jī)(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。





不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工工序
對于不銹鋼機(jī)箱鈑金加工來說機(jī)箱機(jī)柜加工主要經(jīng)過幾道工序那就是: 剪、沖、折、焊接、表面處理。
這里的沖指的是沖剪,通過圖紙按照一定的比例,將板材通過數(shù)沖機(jī)床或激光切割沖剪成所需的尺寸。而折就是將面板折彎成我們需要的角度,如機(jī)箱面板的拐角處。焊接是將折好角度的板材焊接在一起,焊接處要注意焊接平整一般用Ya弧焊。表面處理是后一道工序比較繁瑣首先把焊接處打磨平整然后對不銹鋼表面進(jìn)行細(xì)致的處理,這里可分三種拉絲、拋光、電鍍。
機(jī)柜加工常用的就是金屬材料也是必然會使用到的,我們知道金屬材料有不同的分類,常見的有黑色金屬以及有色金屬,黑色金屬是指鐵與其合金制成的原材料,里面重要的是生鐵以及鋼。
有色金屬是指以外的所有金屬和合金制成的原材料,如銅、鋁、鎂等。常用的機(jī)柜金屬材料一般都是合金。合金是以一種金屬元素為基礎(chǔ),與其它元素組成的具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)。與純金屬相比,合金除具有更好的力學(xué)性能外,還可以調(diào)整組成元素之間的比例,以獲得一系列性能不同的合金,從而滿足機(jī)柜生產(chǎn)的各種需要。
以上就是機(jī)柜在加工生產(chǎn)中常用的材料解說,當(dāng)然還有一些材料也是我們經(jīng)常使用到的,比如說冷扎鋼板等等,具體的使用是根據(jù)的客戶的需求來定的。
為了能夠讓機(jī)箱機(jī)柜更加受到客戶的喜歡,并且保質(zhì)期能夠更長,我們需要在機(jī)箱機(jī)柜的面部做保養(yǎng)。機(jī)箱機(jī)柜刀痕、灼痕、刮傷的去除;用800目以上的細(xì)砂紙水磨去痕后,鈑金件打樣,再作拋光處理。機(jī)箱機(jī)柜表面拋光,將拋光蠟液均勻涂在表面,稍干后用海棉或干的軟布擦試,即可得到光亮柔滑的效果。機(jī)箱機(jī)柜污跡去除:用清潔劑清洗,較頑固的污垢用保潔布和清潔劑擦試,如留有擦痕使用拋光蠟拋光處理機(jī)箱機(jī)柜。
不銹鋼機(jī)柜已經(jīng)成為我們生產(chǎn)生活中不可缺少的了,不銹鋼機(jī)柜在加工的過程中要經(jīng)歷多道工序,拋光就是其中重要的一步,不銹鋼機(jī)柜對于拋光也是有要求的,只要拋光達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),鈑金加工定制,不銹鋼機(jī)柜能夠達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求可能才高:
新川鈑金加工廠家拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對不銹鋼機(jī)柜表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高不銹鋼機(jī)柜的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
新川鈑金加工廠家拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。
新川鈑金加工廠家使用了鏡面拋光的不銹鋼機(jī)柜具有防塵功能,木制基臺的固定采用了螺絲突出少的帶帽螺栓,接地端子使用了黃銅螺絲。不銹鋼機(jī)柜門的支撐部采用內(nèi)合葉方式,門不必從箱身面伸出,是線條流暢的設(shè)計。對于從垂直到60°范圍下的灑水,不會造成有害影響。請避免把不銹鋼機(jī)柜安裝在可能遭受風(fēng)吹雨打的地方(高處等)。
不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工優(yōu)勢:
1、不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜中所有的設(shè)備應(yīng)該確保良好的接地,可以使用短和粗的接地線,然后連接到公共接地點或者接地母排上。
2、不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜中的低壓單元,包括 了繼電器、接觸器等,應(yīng)加載熔斷器加以保護(hù),當(dāng)變頻器到電機(jī)的連線超過了100m或者變頻器供電容量>600kw/a,還有變頻器供電源容量大于變頻器本身容量的10倍,在這三種情況下,建議加人輸入輸入電抗器。
3、確保設(shè)備在對噪音比較敏感的環(huán)境中運行,那么可以使用濾波器。來減小輻射的干擾,為了使用效果較佳。
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