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鈑金加工工藝概述
東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家,鈑金加工是一種金屬薄板的冷加工工藝,有折彎、下料、成型、焊接等加工方式,這些鈑金加工產品使用統一零件厚度一致,下面為大家介紹一下鈑金加工工藝。
一種鈑金加工方式是非模具加工,主要通過數沖、激光切割、折床、鉚釘機等設備,TV背板沖壓廠,但是這種在進行小批量生產的時候成本會很高,TV背板生產廠家,另一種是采用模具加工,通過下料模、成型模等進行鈑金加工,一般這種在大批量的加工會才用到,成本比較低。
鈑金加工的下料方式主要通過數沖、激光切割、剪板機等,其中數沖是比較常用的方式,數沖就是采用數控沖床進行加工,冷軋板、熱軋板一般小于等于3.0mm,海南TV背板,不銹鋼一般小于等于2.0mm。
關于鈑金加工的成型,主要是采用折彎拉伸等方式,鈑金折彎主要采用折彎機床,由內到外,由大到小的方式進行折彎,而鈑金拉伸采用數沖或普沖完成,需要拉伸沖頭或模具,比較適合相對簡單和對稱的形狀。
東莞市新川鈑金有限公司將一如既往地打造企業的核心競爭力,竭誠為廣大客戶提供優質的產品及服務, 歡迎各界朋友蒞臨新川參觀、指導和業務洽談。





鈑金機箱加工的重要特征及操作過程
東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家, 鈑金這個詞大家都不陌生,幾乎所有的制造業行業中都會有鈑金加工,例如機床行業,紡機行業,食品機械,電器、儀器儀表行業,近幾年國內鈑金機箱加工行業發展迅猛,但是針對鈑金機箱加工行業的信息化專業的軟件廠商還是比較缺乏。
鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金機箱加工生產流程
鈑金機箱加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
先進行的是鈑金機箱加工下料工序。
然后,鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機,進行沖孔/切割工序。
在鈑金機箱加工折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。
根據鈑金機箱機柜產品情況,可能要進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序,在此就不一一敘述。
東莞市新川鈑金有限公司本著”品質優先,客戶至上,精益求精,創新開拓“的服務理念,服務于每一個客戶,致力于每一件產品,以信譽求市場,以質量求生存,竭誠邀請各界朋友和客戶蒞臨公司或來電洽談 !
東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工公司,下面為大家介紹常用的鈑金加工材料:
1、鍍鋅鋼板SECC、SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2、普通冷軋板 SPCC、SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,TV背板定做,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC、熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。
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