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東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，鈑金加工方法主要有以下幾種：

1、工模具成形，工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一。

2、手工成形隨著生產的不斷發展的技術進步，絕大多數的成形工藝是在機器上完成的.手工方法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產情況下，或一些形狀比較復雜的零件。

3.下料方法、下料是將厚材料按需要切成壞料，鈑金下料的方法很多，按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割。

剪切：主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料，要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲。

沖切下料：主要利用數控沖床或普通沖床及落料模進行下料。

激光切割：利用激光切割設備對板材進行連續切割，訂制家電鈑金，它的特點是效率高、精度高。

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 東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，鈑金加工中沖壓是常用的辦法，沖壓技術大體的分為別離工序和成形工序兩大類。

1、別離工序是在沖壓進程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離，一同沖壓件別離斷面的質量也要滿足必定的需要，這些需要都是前期客戶的需要所決議的。

2、成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所需要的制品形狀，一同也應滿足尺度公差等方面的需要。

鈑金是對金屬薄板一種綜合冷加工技術，包含剪、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。 通常來說根本設備包含剪板機，數控沖床，等離子、水射流切割機，復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

東莞市新川鈑金有限公司以客戶需求為導向，降低客戶的風險和成本，提高客戶的競爭力，全心全意為客戶提供好又適用的產品，真誠希望與國內外廣大用戶攜手合作，共創新的輝煌。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家， S沖壓是鈑金加工中一個重要環節，數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產率。數控沖床是一種用途廣泛的機床，有單沖頭和轉塔兩種。

以CNC1000型為例，該機床產地意大利。屬于C型結構的機床，加工范圍：1270×1000mm，家電鈑金加工，轉塔有19個模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm，數控沖床一般有X、Y、Z三軸。X軸是機床0度方向，Y軸是機床90度方向，Z軸安裝在轉塔上是控制模具角度的裝置。

東莞市新川鈑金有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質的產品”的企業理念，家電鈑金加工廠，為客戶提供專業真誠的服務，以“誠實守信，互利共贏”為經營理念，以“客戶滿意”為服務宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。