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東莞市新川鈑金是專業的鈑金生產廠家，鈑金加工的工序表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金加工行業中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些方式。

1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅，白鋅，藍鋅，黑鋅)，鍍鎳，鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護層，高端TV中框，起保護及裝飾的作用;

2、噴涂分噴漆及噴粉兩種，是將料件經過前處理以后，TV中框設備，用噴槍，氣體把涂料噴到鈑金工件表面上，涂料在工件表面形成涂層.烘干后，起防護的作用;

3、其它的方式:陽極氧化，鉻酸鹽，拉絲，噴砂，氧化等;

鈑金加工表面處理注意事項

1. 所有電化學處理都應在零件狀態下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2. 點焊的零件可進行化學處理，但不能進行電化學處理（包括電鍍、陽極化）；

3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；

4. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，TV中框廠家，其內表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前建議先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳；

9. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內；

10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。

東莞市新川鈑金是專業的鈑金生產廠家，我公司秉承“以滿足客戶需求為己任，TV中框供應商，提供高品質的產品”的企業理念，為客戶提供專業真誠的服務，以“誠實守信，互利共贏”為經營理念，以“客戶滿意”為服務宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環保設備、空調電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業的廣泛應用。” 數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、丈量裝置及機床組成。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產中的應用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統是由三部伺服電念頭和伺服驅動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。如上海產QC12K系列數控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內部存儲記憶量100個順序。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質量，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

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