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沖壓加工模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，必需從模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。假如引起異物進入模具、制件重疊、廢物梗阻等情況未及時處理，繼承加工生產，就很輕易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。假如模具的淬火溫渡過高，淬火方法和時間不公道，以及回火次數和溫度、肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞。沖頭固定不當或螺絲強度不夠．會導致沖頭掉落或折斷。工作高度調整過低、導柱潤滑不足。 通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。落料孔尺寸或深度設計不夠，輕易使槽孔梗阻，造成落料板損壞。 模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。

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 在數控鈑金工藝下料的時候可以根據加工方式的不同，被分為了普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割的方式，鈑金加工，因為東莞鈑金加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金下料的方式主要為數沖與激光切割。

激光切割就是用激光機飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，使用激光切割的優點就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快。

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