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在數控鈑金工藝下料的時候可以根據加工方式的不同，被分為了普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割的方式，因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，汽車鈑金廠，鈑金下料的方式主要為數沖與激光切割。

激光切割就是用激光機飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，使用激光切割的優點就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快。

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家，  我司憑借多年積淀下來的專業經驗，為多家企業提供方案，并取得卓有成效的實績，為客戶大幅提高了生產效率，有效地改善了生產環境，獲得廣大客戶的一致認可， 質量方針：品質為先，技術為王，精益求精，以嚴格的管理推動持續改進； 始終如一，以更優的產品滿足顧客需求。我們本著“質量是生命，服務是關鍵，誠信是根本”的企業經營宗旨，精誠為廣大客戶服務。

  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環保設備、空調電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業的廣泛應用。” 數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、丈量裝置及機床組成。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，汽車鈑金沖壓廠，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產中的應用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，汽車鈑金代加工，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統是由三部伺服電念頭和伺服驅動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。如上海產QC12K系列數控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內部存儲記憶量100個順序。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，訂做汽車鈑金，下料的正確度直接影響后面工序的加工質量，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

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