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鈑金加工方法

下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多，不銹鋼鈑金定做，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上，主要用于剪條料或剪凈料。

沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產。

數控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

普通沖床是通過上下模的移動，通訊產品不銹鋼鈑金，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合，才能沖出所需要的形狀，即先用剪床剪好條料以后，再上沖床沖出所需的料件形狀。

激光切割——利用激光切割設備對板材進行連續切割，得到所需的料件外形。它的特點是 精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件，但加工成本相對較高。

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優質機箱機柜鈑金加工內部較少做漆化，電鍍處理，不銹鋼鈑金公司，廉價料差的機箱機柜內一般會做噴烤、電鍍處理，這樣做的目的其實是為了掩飾其選用材料劣質問題，同時又可能增加板料的厚度。不僅僅是機箱機柜表面處理，良好的散熱性對于機箱機柜來說也是非常重要的。

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