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  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環保設備、空調電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業的廣泛應用。” 數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、丈量裝置及機床組成。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，五金廠家，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產中的應用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統是由三部伺服電念頭和伺服驅動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm。如上海產QC12K系列數控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內部存儲記憶量100個順序。數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質量，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

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沖壓生產的模具用度高．通常模具費占制件總本錢的1/5-1/4。一次性修復用度超過沖模原造價的70％，五金供應商，或者模具壽命已近。當模具維修技術過于復雜、修模用度太大，難度大必定使維修周期過長，五金沖壓廠，嚴峻影響沖壓的正常出產，應選擇提前失效報廢，非標五金，重新制造模具。一般來說。

模具損壞后，還有一個維修和報廢的選擇題目。但是。因此，及時維修模具，防止模具損壞，可以大大降低沖壓生產的模具費用。當模具的樞紐件嚴峻損壞，有時凸、凹模同時損壞。這是由于，除模具制造難度大、成本高外。沖壓模具的非天然磨損失效，例如非樞紐零件的破壞。

在正常情況下，沖壓加工的模具主要失效形式是過量磨損。從新模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超標、零件尺寸與形位精度超差，而模具又不能再修復或根本無修復價值，則模具就只能報廢。從新模具投入使用到失效報廢。

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