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鈑金是什么之后了解其安全操作規程的內容

    鈑金這一方面，在操作上，前面已經介紹了鈑金加工的操作規程，從而讓大家有了一些認識與了解。所以在這個基礎上，今天小編就來講解一下鈑金的安全操作規程有哪些，以便讓大家能夠有這方面更多的認識與了解，掌握其更多知識內容，從而能夠增加自己這方面的知識量，做好知識的儲備，好在日后能夠學以致用。

鈑金的安全操作規程，其主要內容有：

(1)作業人員在開始工作前，要先進行場地的清理，如有雜物等應及時清理掉。

(2)對作業過程中要用到的工具進行檢查，是否完好無損，能否正常使用，鈑金成型廠，還有就是連接是否牢固等。

(3)在使用機器設備時，比如機床、焊機等，要檢查機器設備是否正常和完好，鈑金成型加工，接地是否良好。一切檢查沒有問題后，才能夠按照規定要求和程序進行啟動和使用。

(4)焊接作業中使用的焊條，應是干燥的，要避免防潮。并且，焊接電流要合適。

(5)人員進行焊接作業，應戴好面罩，穿戴好防護用品。

(6)如果要使用到氧氣瓶、乙炔瓶的話，那么氧氣瓶和乙炔瓶要遠離火源，并且要避免暴曬和受到撞擊。

(7)要定期檢查氣瓶、表頭以及氣管等，如有問題應及時進行處理。

     鈑金加工是什么，那么現在由東莞市新川鈑金有限公司來給大家細說一下鈑金加工的要點：1.鈑金行業為什么會發展迅猛.這主要有如下幾方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多.所以金加工企業通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求.而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多.

2）利潤高.如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多.

3）生產能力需求提高.中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高.

2.鈑金加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折.1）材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序.在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼.現在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發隊伍)，因此極大地方便了編程工程師.沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題.沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎.

2）在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等.通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，山東鈑金成型，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，鈑金成型廠家，數控折彎機的性能沒有發揮到極至.

3）進行的是下料(也稱落料)工序.通?，F場工人會根據技術部門提供的展開圖，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料.若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區.下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號.注:也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標準板材上排版，然后直接沖壓/切割加工.

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，公司的產品主要有：快速鈑金、鈑金手板、車子鈑金、汽車板金、手工鈑金、醫療鈑金、機械鈑金、伸縮鈑金等。