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鈑金工藝守則1. 適用范圍1.1 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.5~6 毫米,建議寬度為2500毫米。2. 材料2.1 材料應符合技術條件要求。2.2 材料為冷軋鋼板,不允許表面有嚴重的擦傷、滑痕、雜質、銹斑。3. 設備及工藝裝備、工具。3.1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。3.2 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。4. 工藝準備4.1 熟悉圖紙和有關工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。4.2 按圖紙的要求材料規格領料,并檢查材料是否符合工藝的要求。4.3 為了降低消耗,提高材料利用率,要合理計算采取套裁方法。4.4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。4.5 給剪板機各油孔加油。4.6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠,并按板料厚度調整刀片間隙。





東莞市新川鈑金有限公司 主營五金加工包括無模生產,主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等,依據客戶需求制作手 (手樣,打 樣)及鈑金加工 等。

東莞市新川鈑金有限公司鈑金加工優點
鈑金加工切割技術,與其它的切割工藝相比,具有高速度,高精度和高適應性,割縫細,熱影響區小(變形小),切割端面質量好,切割無噪音,焊縫區組織和性能與母材接近等優點;而且,控制箱沖壓廠,加工只需簡單夾具,無需模具,可代替采用復雜模具沖切的加工方法,能夠大大縮短生產周期,降低生產成本。例如可以對石油篩管進行切縫;可以對金屬管材,板材進行切割,嘉興控制箱,利用鈑金加工切縫技術可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產生的嚴重噪聲污染等。
①鈑金功率密度大,工件吸收鈑金后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工; ②鈑金頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題; ⑥鈑金束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;⑦在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行鈑金加工。③工件不受應力,不易污染;④可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;⑤鈑金束的發散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,控制箱廠,同時,控制箱定做,大功率鈑金器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而鈑金既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;
東莞市新川鈑金有限公司鈑金加工的應用領域非常的廣,因為鈑金加工工藝具有加工精準高、自動化程度高、速度快、效率高、操作簡單方便等特點,很好的適應了國際服裝生產技術潮流,所以鈑金加工技術以及設備正以一個驚人的速度在服裝行業內得到推廣和普及。
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