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      激光技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一。激光技術的應用目前已經滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫療設備等各個產業領域。

       利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，鈑金手板制作廠商，蒸發形成孔洞。激光切割具有高效，高能量密度及柔軟性，無論是從精度、速度還是效率方面說，是鈑金切割行業不二的選擇。作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工。

用激光來對不銹鋼進行切割時，大多會采用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統的氧氣切割相比成本更高。激光切割技術正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領，而其由于應用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化﹨融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射，NCT，數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

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　 不銹鋼鈑金加工件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量。這樣可以在不銹鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤，外殼鈑金手板制作，制程中的不良習慣，制程中的錯誤。

    鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，鈑金手板制作生產廠家，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。

    電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂；鈑金加工自動化將會是未來鈑金加工模式的主要趨勢。

由于鈑金生產制造涉及制造業的方方面面，可謂是面大量廣，鈑金手板制作廠家，因此不同企業之間采取的鈑金加工模式也各不相同，然而與國外高度自動化和信息化的鈑金加工模式相比，我國的鈑金加工模式和技術依然還很落后。

　　不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規定，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，不銹鋼鈑金加工的方式有激光，數控沖床，剪板，模具等方式；

     在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。