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裂紋是大面積激光熔覆技術中棘手的問題。裂紋產生的主要原因是熔覆層中存在的殘余應力,包括熱應力、組織應力和約束應力。由于激光束的快速加熱,使得熔覆層完全熔化而基體微熔,熔覆層和基體材料間產生很大的溫度梯度,在隨后的快速凝固過程中,形成的溫度梯度和熱膨脹系數的差異造成熔覆層與基體體積收縮不一致,而且一般而言,熔覆層的收縮率大于基體材料,熔覆層受到周圍環境(處于冷態的基體) 的約束,因此在熔覆層中形成拉應力。當局部拉應力超過材料的強度極限時,就會產生裂紋。實際上固態金屬在冷卻的過程中還受到由于基體材料中馬氏體相變而引起的組織應力的影響。但是由于在快速凝固過程中,各處的體積收縮極大的不同時性,因此熱應力的影響占主導地位。
此外,裂紋的產生也受到熔覆過程中工藝參數、熔覆層和基體材料、熔覆層厚度以及處理工藝等多種因素的影響。激光加熱冷卻速度極快,熔池存在的時間極短,使得熔覆層中存在的氧化物,硫化物和其它雜質來不及釋放出來,很容易形成裂紋源;熔覆層在瞬間凝固結晶,晶界位錯、空位增多,原子排列極不規則,凝固組織的缺陷增多,同時熱脆性增大,塑韌性下降,開裂敏感性增大,熔覆層越厚,液晶支架鈑金生產廠家,上述情況就越明顯;自熔性合金元素B 和Si 能夠生成硬質相,其含量越大,形成裂紋的傾向越嚴重;此外,B 在Fe 及Ni 中的溶解度均為零,因此析出物聚集于晶界易引起裂紋。
什么是激光切割呢? 新川鈑金認為鈑金激光切割加工就是利用激光的高能量密度特性,在物體表面通過燒灼或是刻蝕形成字符和圖案,所成印記可長久保存,不易磨損。
激光切割又有哪些優點呢?
1、切割速度快,較快可達40米每分鐘。
2、切割的材料范圍大金屬材料厚度(0.1-25mm).
3、光束的直徑小,能切割較窄的方孔和線縫。
4、切割精度高
5、切割毛刺小
6、不受模具限制,無刀具磨損,加工靈活。
7、可切割多種材料,含碳鋼,不銹鋼,合金鋼,鋁及其它合金,液晶支架鈑金沖壓廠,亞克力,木材等。
來講解下激光切割加工的優點。
優點:
1、針對不同形狀的工件,激光切割加工可采取排版式套裁切割,能夠保證材料較大利用率,減少了浪費。
2、激光切割是非接觸性加工,不用直接傳統刀具接觸板材,避免了鈑材劃花刮傷現象,提高產品檔次. 還能減少耗材。
3、從制作加工的角度來講,圖紙有了就可以擁有產品實物,免除了制作模具的過程,既節約時間,又省錢。可以為公司贏取寶貴時間。
4、激光切割過程中可隨機對工件進行標識打標和點狀打標,將自己的LOGO刻在產品上面,折彎液晶支架鈑金,對于企業形象的宣傳也是一種很大的促 進作用。
5、激光切割的精度相對于傳統機加工有很大提升,切割過程中變形小,切割后板材保持表面光滑平整。不需要進行別的加工即可直接應用于裝配加工。
東莞市新川鈑金有限公司 主營五金加工包括無模生產,主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等,依據客戶需求制作手 (手樣,打 樣)及鈑金加工 等。
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