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機箱加工的性能及發展       

       早期所用的機箱加工大都是用鑄件或角鋼經螺釘、鉚釘連接或焊接成機柜框架，醫療設備鈑金廠，再加由薄鋼板制成的蓋板（門）而成。跟著晶體管、集成電路的使用和各種元件、器件的超小型化，機柜的結構也向小型化、積木化方向發展。機箱加工的框架除用焊接、螺釘連接外，還采用粘接工藝。機箱加工應合乎標準化、規格化、系列化的要求。機箱加工的結構應根據設備的電氣、機械性能和使用環境的要求，進行必要的物理設計和化學設計，以保證機柜的結構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、透風散熱等性能。這種機柜的體積大、粗笨、形狀簡陋，已被淘汰。此外，機箱加工應具有抗振動、抗沖擊、耐侵蝕、防塵、防水、防輻射等性能，以便保證設備穩定可靠地工作。

      東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，醫療設備鈑金訂做，主要設備為鐳射，NCT，數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

       鈑金工藝守則1. 適用范圍1.1 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.5～6 毫米，建議寬度為2500毫米。2. 材料2.1 材料應符合技術條件要求。2.2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、滑痕、雜質、銹斑。3. 設備及工藝裝備、工具。3.1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。3.2 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。4. 工藝準備4.1 熟悉圖紙和有關工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。4.2 按圖紙的要求材料規格領料，醫療設備鈑金加工，并檢查材料是否符合工藝的要求。4.3 為了降低消耗，提高材料利用率，國產醫療設備鈑金，要合理計算采取套裁方法。4.4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。4.5 給剪板機各油孔加油。4.6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀片間隙。

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