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裂紋是大面積激光熔覆技術(shù)中棘手的問(wèn)題。裂紋產(chǎn)生的主要原因是熔覆層中存在的殘余應(yīng)力,包括熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和約束應(yīng)力。由于激光束的快速加熱,使得熔覆層完全熔化而基體微熔,手板零件加工廠,熔覆層和基體材料間產(chǎn)生很大的溫度梯度,數(shù)控手板零件,在隨后的快速凝固過(guò)程中,形成的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異造成熔覆層與基體體積收縮不一致,而且一般而言,熔覆層的收縮率大于基體材料,熔覆層受到周圍環(huán)境(處于冷態(tài)的基體) 的約束,手板零件加工,因此在熔覆層中形成拉應(yīng)力。當(dāng)局部拉應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂紋。實(shí)際上固態(tài)金屬在冷卻的過(guò)程中還受到由于基體材料中馬氏體相變而引起的組織應(yīng)力的影響。但是由于在快速凝固過(guò)程中,各處的體積收縮極大的不同時(shí)性,因此熱應(yīng)力的影響占主導(dǎo)地位。
此外,裂紋的產(chǎn)生也受到熔覆過(guò)程中工藝參數(shù)、熔覆層和基體材料、熔覆層厚度以及處理工藝等多種因素的影響。激光加熱冷卻速度極快,熔池存在的時(shí)間極短,使得熔覆層中存在的氧化物,硫化物和其它雜質(zhì)來(lái)不及釋放出來(lái),很容易形成裂紋源;熔覆層在瞬間凝固結(jié)晶,晶界位錯(cuò)、空位增多,原子排列極不規(guī)則,凝固組織的缺陷增多,手板零件定做,同時(shí)熱脆性增大,塑韌性下降,開(kāi)裂敏感性增大,熔覆層越厚,上述情況就越明顯;自熔性合金元素B 和Si 能夠生成硬質(zhì)相,其含量越大,形成裂紋的傾向越嚴(yán)重;此外,B 在Fe 及Ni 中的溶解度均為零,因此析出物聚集于晶界易引起裂紋。
汽車鈑金工是干嘛的?簡(jiǎn)單的說(shuō),就是如果你車子撞壞了,要校正回去的時(shí)候,就得找汽車鈑金工。(以下簡(jiǎn)稱鈑金工)
下面簡(jiǎn)單解釋一下汽車維修的工種。汽車維修工種主要為三類:1.機(jī)修工,2.鈑金工,3.油漆工。(電工就不單獨(dú)說(shuō)了)
機(jī)修,就是修發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)(也叫懸掛);油漆工,就是補(bǔ)原子灰、噴漆的。
剩下的就是鈑金工的活了。
我們時(shí)常會(huì)看到一些撞得稀爛的車,像被一腳踩扁的可樂(lè)罐一樣。
那還怎么修的回去?
這時(shí)候就得看鈑金工的能耐了。
鈑金工就是能把“踩扁的可樂(lè)罐”弄回原樣的人。
偶爾也有例外,比如撞成兩截、壓成披薩、擠成三明治等達(dá)到報(bào)廢條件的車(圖片可自行百度事故車),那就沒(méi)修的必要了。
不是修不回去,是結(jié)合實(shí)際,劃不來(lái)修,就換。
鈑金工主要修的一個(gè)東西,就是車架。
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