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認識鈑金加工各種材質的基本性能

      我們在進行機械加工時，不是任何材料都可以，具有選擇性，一般來說，鈑金材質都能夠進行機械加工，那么，鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同。下面，就來認識各種鈑金加工材質的性能。

（1）冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

（2）熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

（3）鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

（4）銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

（5）鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

（6）鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

（7）不銹鋼；主要用不作任何表面處理。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金加工特點

    1.平板類指通常的平面沖裁件，這類零件是依據各種沖裁設備加工出產而成的，具有質量好，性能好，出產效率高，出產出資小特色，首要使用于各種需求板材進行出產和加工的有關技能性職業。

     2.曲折類零件，由曲折或曲折加工成形構成的零件。 這類零件具有靈敏多變，商品硬度強，合適廣泛的使用于各種銜接零部件，和各種需求有詳細形狀的需求的設備加工和出產的職業。

       3.成型類零件是通過拉伸成型等辦法加工而成的規矩曲面或許自在累的曲面類零件，這些零件都是使用平板毛坯通過沖壓和裁切技能出產加工而成的，它們和通常的零件加工有著實質的差異，在鈑金加工辦法中，沖壓變形加工是變形曲折使鈑金零件發生雜亂空間方位聯系的首要加工辦法。而其它加工辦法通常只是在平板上發生凸起或洼陷以及缺口、孔和邊際等形狀。這一特色是在樹立鈑金零件外型體系時所有必要注意的。

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   鈑金件加工重要的四點事項

    現在工業中使用較多的金屬加工就屬鈑金件加工，因為相對其他金屬它的穩定性好，而且壽命長不易氧化，這就是它的優點，但加工是由好幾個步驟組成的，每個步驟都是很重要的。

     鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程。

     鈑金件加工重要的四點：

1.折彎

     折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

2.焊接

     焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。

3.表面處理

     表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力。

    4.組裝

     所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加料品的成本，因此要特別注意對料件的保護。

     每一個精致的設備都離不開精致的加工，這就是鈑金件加工，以上的步驟就是使用多需要注意的步驟。

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