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鈑金加工打磨中的必要注意事項

    對于機箱行業，熟悉不過的就是鈑金加工了，不管是以前還是未來，它的發展都是可觀的，但是在操作中的打磨知識也是非常重要的，這不僅關系到質量，也關系到安全。

  鈑金加工打磨須知事項：

1. 磨工應持證上崗，非磨床技工嚴禁操作使用磨床。

2. 開機前應檢查機床各潤滑部位，及時加油，檢查砂輪，吸鐵臺面以及機床操作系統是否正常。

3. 砂輪不利，應及時修整，修整時應注意以下問題：

4. 修整的金剛石錐尖，必須和砂輪成切線方向.

5. 嚴禁金剛石錐尖與砂輪垂直，避免砂輪爆裂，損壞金剛石錐尖或傷人.

6. 吸鐵臺面必須清潔干凈，每次裝卡前，應擦去臺面上的灰塵，鐵屑等雜物，保證臺面對工件有足夠的吸力.

7. 工件必須用專用虎鉗夾緊或直接吸于工作臺面上，但對于小、高的工件必須左右加輔助吸鐵，以防磨削時，工件飛出。

8. 在磨削時，要先起動砂輪，然后調整砂輪和工件的間隙，試磨時，以處為準，切勿切削過大，一般粗磨2-3絲，精磨1絲。

9. 嚴禁在磨床砂輪上，磨制Φ4以上鉆頭。

10. 磨削時，應鉆好砂輪罩殼，嚴禁將砂輪罩殼拉開作業，防止砂輪碎裂傷人。

11. 機床起動后，嚴禁操作人員離開機床。

12. 工作后應及時清理磨屑和現場。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

　   鈑金加工行業的良好發展對國內機械制造、通訊電子、新能源、環保等行業有至關重要的作用。隨著新興行業的興起，帶動了鈑金加工的發展。

       鈑金加工行業與人們的生活息息相關，鈑金加工占金屬加工的20%-35%，幾乎各行各業都涉及到鈑金加工。目前我國鈑金加工行業現有企業數量超過3.5萬家，從業人員超過190萬，年生產鈑金件超過4000萬噸，銷售總額五千億元人民幣。

   東莞市新川鈑金有限公司主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金加工方法有哪些？

鈑金加工方法主要有以下幾種：

1.工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.

2.手工成形

隨著生產的不斷發展的技術進步,絕大多數的成形工藝是在機器上完成的.手工方法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產情況下,或一些形狀比較復雜的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.

3.下料方法

下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER）。

剪切：主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.

沖切下料：主要利用數控沖床或普通沖床及落料模進行下料.

激光切割：利用激光切割設備對板材進行連續切割,它的特點是效率高、精度高

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