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東莞鈑金,東莞鈑金加工,東莞機箱機柜鈑金鈑金行業作為金屬成形加工行業中重要的分行業,是機械制造業的基礎行業,其發展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力,其產品涉及汽車、電子電器、通信、醫療器械、機械、船舶、航空等諸多領域,運用范圍十分廣泛。鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個必不可少的行業,幾乎所有的金屬制造業都會使用到鈑金加工。激光技術在鈑金加工中應運而生,先進的激光技術與裝備成為提升鈑金加工技術水平全面進步的關鍵,受到了鈑金行業的高度重視。隨著新技術和工藝的導入,鈑金加工行業也掀起了“自動化”與“智能化”之風。
東莞市新川鈑金有限公司 主營五金加工包括無模生產,主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等,依據客戶需求制作手 (手樣,打 樣)及鈑金加工 等。

鈑金加工零件除采用機械制造中通用的各種冷沖壓方法之外,還采取一些獨特的成形方法。
一、橡皮液壓成形:向裝于容框中的橡皮胎內充高壓液體,使之膨脹,從而推動毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件準確度高,表面無壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模,所以在工作臺上可以安放多個不同形狀的模胎。液壓機在一次循環中就能壓出多個零件,因而效率高,成本低。這種方法主要用于成形翼肋、隔框等淺彎邊零件,所用設備為橡皮囊液壓機。
二、拉彎成形:先將型材毛料沿長度方向拉伸至屈服極限,然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預先的拉伸可以有效地改變彎曲時毛料內部的應力分布,從而提高零件的成形準確度。所用設備為轉臂式拉彎機和轉臺式拉彎機轉臂式拉彎機用于成形單向彎曲件,如彎曲角不大于180°的隔框、桁條等。轉臺式拉彎機不但可以成形單向彎曲件,而且可以成形雙向彎曲件和彎曲角為360°的環形框。
三、噴丸成形:利用壓縮空氣(或高速葉輪)使直徑為0.3~2.5毫米的許多鋼丸從噴嘴噴出。高速彈流打擊毛料的一側表面,使表面層金屬因受擠而面積加大,產生壓應力,使毛料向未受彈丸打擊的一面彎曲,成為曲面形狀。噴丸成形是大型整體壁板的主要成形方法。這種方法能提高零件的疲勞強度,使用的設備和工藝裝備比較簡單。
東莞市新川鈑金有限公司 主營五金加工包括無模生產,主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等,依據客戶需求制作手(手樣,打 樣)及鈑金加工 等。
鈑金焊接的加工工藝研究
一是鈑金焊接要選準焊接方法。在鈑金焊接中,主要的焊接方法有以下幾類:電弧焊、氬弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。我們應根據實際需要選準焊接方法。二是鈑金焊接要根據材質需要選擇焊接方式。在焊接過程中,焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時候,應選擇氬弧焊、氣焊的方式實現。
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