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鈑金加工的技術知識普及

1、柔性鈑金加工設備能夠實現對鈑金件平面的綜合自動加工，自動交換鉆頭、絲錐和銑刀等刀具，可自動實現鉆孔、攻絲、不規則和復雜形狀的銑割、板面圖案刻銑、孔底反刮毛刺等多種加工功能。

2、不需要各種模具，使用和加工費用極小，所有工序均通過普通刀具切削加工完成。

3、對各種平鈑金件的加工均不需工裝夾具，鈑件安裝十分方便、穩定可靠，實現柔性化，克服了鈑金件厚度太小且平面尺寸大而產生的裝夾困難的缺陷。

4、采用專用壓緊裝置，定位加工和移動切削加工均穩定可靠。

5、自動坐標移動、刀具自動交換和自動加工，自動化程度高。

   東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金拉伸的加工工藝研究

   一是拉伸件底部與直壁的圓角半徑控制。從標準上看，拉伸件底部與直壁的圓角半徑應大于板材的厚度，通常在加工的過程中，為了保證加工質量，拉伸件的底部與直壁的大圓角半徑應控制在板材厚度的8倍以下。二是拉伸件凸緣與邊壁的圓角半徑控制。拉伸件的凸緣與邊壁的圓角半徑與底部和直壁的圓角半徑類似，在大圓角半徑控制上都要低于板材厚度的8倍，但是在小圓角半徑上，必須滿足大于板材厚度2倍的要求。三是拉伸件為圓形時的內腔直徑的控制。當拉伸件為圓形時，為了保證拉伸件的整體拉伸質量，通常在內腔直徑的控制上應保證內腔直徑≥圓形直徑+10倍的板材厚度，只有這樣才能保證圓形拉伸件內部不出現褶皺。四是拉伸件為矩形時的相鄰圓角半徑的控制。

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    占據金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應用領域之廣，幾乎出現在各行各業。如果細數鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。

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