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鈑金產(chǎn)品冷加工一般所經(jīng)過的加工工序

      數(shù)沖→折彎→鉗工→鉗沖→電焊→打磨→機(jī)加；一般鈑金件根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有的只經(jīng)過這幾道工序的某幾個工序，有的需經(jīng)過以上全部工序或某個工序必須重復(fù)經(jīng)過；所以我們必須了解產(chǎn)品在各加工工序制造時的注意事項(xiàng)及其控制要點(diǎn)，產(chǎn)品的品質(zhì)就有所保證；

     一個產(chǎn)品或一個產(chǎn)品的某一個零配件在檢驗(yàn)時檢驗(yàn)項(xiàng)目：從廣義的來講主要是從產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能來檢驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)是否合格，而鈑金制造在產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)性能品質(zhì)起著決定性的作用，而鈑金各工序加工后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量直接決定著后工序產(chǎn)品表面處理的外觀質(zhì)量的好壞及表面處理的加工成本，因此產(chǎn)品在鈑金各加工工序加工時，各種產(chǎn)品零配件的外觀、尺寸、性能控制都非常重要，我們必須從各個加工工序著手控制從而保證組裝后成品的整機(jī)質(zhì)量以滿足客戶要求。

鈑金加工方法有哪些？

鈑金加工方法主要有以下幾種：

1.工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴(kuò)口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.

2.手工成形

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機(jī)器上完成的.手工方法往往作為補(bǔ)充加工或修整工作.但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.

3.下料方法

下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機(jī)床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER）。

剪切：主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.

沖切下料：主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料.

激光切割：利用激光切割設(shè)備對板材進(jìn)行連續(xù)切割,它的特點(diǎn)是效率高、精度高

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

    鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術(shù)的競爭力，其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、機(jī)械、船舶、航空等諸多領(lǐng)域，運(yùn)用范圍十分廣泛。鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個必不可少的行業(yè)，幾乎所有的金屬制造業(yè)都會使用到鈑金加工。激光技術(shù)在鈑金加工中應(yīng)運(yùn)而生，先進(jìn)的激光技術(shù)與裝備成為提升鈑金加工技術(shù)水平全面進(jìn)步的關(guān)鍵，受到了鈑金行業(yè)的高度重視。隨著新技術(shù)和工藝的導(dǎo)入，鈑金加工行業(yè)也掀起了“自動化”與“智能化”之風(fēng)。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。