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   鈑金件加工重要的四點事項

    現在工業中使用較多的金屬加工就屬鈑金件加工，因為相對其他金屬它的穩定性好，而且壽命長不易氧化，這就是它的優點，但加工是由好幾個步驟組成的，每個步驟都是很重要的。

     鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程。

     鈑金件加工重要的四點：

1.折彎

     折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

2.焊接

     焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。

3.表面處理

     表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力。

    4.組裝

     所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加料品的成本，因此要特別注意對料件的保護。

     每一個精致的設備都離不開精致的加工，這就是鈑金件加工，以上的步驟就是使用多需要注意的步驟。

      東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金加工方法有哪些？

鈑金加工方法主要有以下幾種：

1.工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.

2.手工成形

隨著生產的不斷發展的技術進步,絕大多數的成形工藝是在機器上完成的.手工方法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產情況下,或一些形狀比較復雜的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.

3.下料方法

下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER）。

剪切：主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.

沖切下料：主要利用數控沖床或普通沖床及落料模進行下料.

激光切割：利用激光切割設備對板材進行連續切割,它的特點是效率高、精度高

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鈑金焊接的加工工藝研究

   一是鈑金焊接要選準焊接方法。在鈑金焊接中，主要的焊接方法有以下幾類：電弧焊、氬弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。我們應根據實際需要選準焊接方法。二是鈑金焊接要根據材質需要選擇焊接方式。在焊接過程中，焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時候，應選擇氬弧焊、氣焊的方式實現。

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