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鈑金產品冷加工一般所經過的加工工序

      數(shù)沖→折彎→鉗工→鉗沖→電焊→打磨→機加；一般鈑金件根據(jù)產品結構的復雜程度有的只經過這幾道工序的某幾個工序，有的需經過以上全部工序或某個工序必須重復經過；所以我們必須了解產品在各加工工序制造時的注意事項及其控制要點，產品的品質就有所保證；

     一個產品或一個產品的某一個零配件在檢驗時檢驗項目：從廣義的來講主要是從產品的外觀、尺寸、性能來檢驗產品的品質是否合格，而鈑金制造在產品尺寸、結構性能品質起著決定性的作用，而鈑金各工序加工后產品的外觀質量直接決定著后工序產品表面處理的外觀質量的好壞及表面處理的加工成本，因此產品在鈑金各加工工序加工時，各種產品零配件的外觀、尺寸、性能控制都非常重要，我們必須從各個加工工序著手控制從而保證組裝后成品的整機質量以滿足客戶要求。

      數(shù)控在鈑金加工中應用,表現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢特點,歸納起來主要有以下幾點:

　　(1)使用簡單方便,投入成本較低　在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢,尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。可以根據(jù)圖紙要求,對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工,也可以對較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步沖的方式進行生產加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對于批量生產或者形式多樣的產品加工來說尤為適合,這對于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐,滿足產品需求是十分有利的,而且因為各方面費用的減少,使得企業(yè)的經濟效益得到有效的提高。

    (2)產品質量穩(wěn)定,加工精度高　對于鈑金件的加工工件具有良好的平整度,沖切精度更高,而且毛刺兄啊,成形質量穩(wěn)定,產品具有良好的一致性。

   鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的落料方式其中有激光剪切數(shù)控等離子切割剪板機加工等不同方式。通常從成本上考慮多數(shù)會采用剪板機剪切加工。

   東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。我們始終堅持以質量求生存，以科技求發(fā)展的宗旨，不斷開拓、努力、創(chuàng)新，以塑造卓越的產品，提高實力形象，完備市場體系，竭誠為廣大用戶提供完善的售后服務，真誠希望與國內外廣大用戶攜手合作，共創(chuàng)新的輝煌。